常温染色机是使用可编程控制器(PLC)的主控电气部件,自动化程度高,运行稳定,操作简便。染料不易擦伤,染料与织物有良好的交换,可提供棉、麻、丝、毛、粘胶纤维、丙烯酸及其混纺针织物、机织物的常温溢流染色,还可提供化学纤维及其混纺针织物的松弛精练、印花后皂洗及部分织物的漂白。
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而在染色过程,温度是非常重要的参数。升温速度、保温时间和降温速度直接影响染料的吸附、上染、扩散和固色,控制不当,会产生色花、色差、皱痕等瑕疵。
同时还要检查染色设备温度检测点是否合理、温度扩散是否均匀、温度变化是否敏感等。
一般来说,在温度高、燃料动能增加的同时,纤维膨胀,其内部孔增大,燃料吸附扩散变得容易,从而加速染色,但温度过高时,由于限制孔过大,染料粒子动能过大反而使染有纤维的燃料部分在染料液中再溶解,影响染色效果,因此染料槽的温度控制过程应严格按照相应的作业要求。
目前,国内染色机的温度控制大多还是手工进行,工人根据温度计读数判断,进行加热或冷却,主观误差增大,染色过程不能严格按照技术曲线升温、保温,导致颜色和色差比较大。所以,作业人员只有严格执行技术规定,才能保证染色合格率。
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