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拉幅定型机的工艺过程要根据温度、时间和张力三个因素来判断。
1.温度
当织物经拉幅定型机热定型时，温度的控制将决定其质量的好坏。因为热定型后织物原表面褶皱的消除程度、表面平整度的提高、织物的尺寸热稳定性等穿着性能与热定型温度密切相关。
2.时间
定型前需要达到一定的温度才能进行，这需要加热。因此，定型时间是拉幅定型机热定型的另一个重要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需时间可分为以下几个部分：加热时间、透热时间、分子调节时间和冷却时间。
一般情况下，拉幅定型机在定型过程质量的控制主要是指加热时间、热穿透时间和分子调节时间的控制，但不包括冷却时间，如果将该项视为预热效果，那么定型时间仅指第二项和第三项所需的时间，即热渗透和分子调节所需的时间。
一般来说，拉幅定型机热定型过程的好坏主要体现在织物的性能、面积、重量、纤维的导热系数、织物的含水率等不同因素对加热和热渗透的需求上。
3. 张力
由于织物表面张力在一定条件下会发生变化，对织物的尺寸热稳定性、强力和断裂伸长率都有一定的影响。尤其是在拉幅定型机的热定型过程中，定型时经向热稳定性随着经纱超喂的增加而增加，而纬向热稳定性随着门幅拉伸程度的增加而降低。
因此，在温度、时间、张力三个因素控制好的情况下，使用拉幅定型机进行定型工艺时，工艺质量基本可以得到保证。
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