染色机有助于提高印染质量。但是,随着各种新型面料的出现,对印染提出了更高的要求。今天就来聊一聊小样染色机浴率低的情况下,如何避免“色花”“折痕”的现象!
色花及折痕的原因:
01 布面含酸或碱
1)实验室用的布是从工作室拿来的,如果酸碱没洗,试色用的布也是手工洗脱胶的,浆、酸、碱被没有完全去除,那么碱度高的活性染料很快被吸收,该区域的方块浓度较深,其他方块较轻。对于尼龙而言,高碱性块的着色率会很差。
2)人手的汗液也有酸性或碱性的汗液,接触布面后,对酸碱敏感的染料造成染色不均匀。为防止布面变酸或变碱,需要用水煮沸。
02 布的渗透问题
染料溶液的含水量很低,以至于布料可能无法完全浸入染料溶液中。因此,将布放入染杯后,要迅速摇晃并搅拌,使染液分散均匀。快速插入布面,插入染色机后,旋转测试染色机。上述作用是使染料溶液均匀地流过布面。一旦停止,染料溶液区域渗透得很好,那么此渗透特别好的区块上色特别深。
03 加料
1)活性染料中所含的金含有芒硝(元明粉)和碱,若加入染杯是用粉沬方式,则需要避免直接接触布面。加入后,搅拌至均匀,缸杯插回去之后立即要将机器运转。如果加入浸泡过的溶液,那么在加入后要立即运行(当然,注射完注射器后,不能直接接触药液的布面)。
2)总之,加入芒硝、碱后不可以停滞,布和染料溶液应连续流动。因此,将染杯插入转盘,将染杯拉出转盘,使染液不停运动,,操作者需特别注意这个过程。
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