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现在染色机广泛应用于印染厂。为保证染色工艺的再现性和染色质量，制定合理的染色工艺很重要，但要排除人为影响因素，提高设备控制功能，影响染色质量。参数更准确。整个染色过程由固定程序控制，染色由设备的功能控制。下面介绍其功能就控制要点：
1：流量和压力控制
流量和压力是溢流染色机的两个重要参数，由主循环泵决定。流量是保证染料与织物之间染料交换所必需的，流量必须足够大。对于某些染色工艺，变化应尽可能小。
流量和压力在染色过程中起着非常重要的作用。不同的织物和工艺具有不同的染料流量和压力（喷射力或压力差）。因此，每种织物和工艺的流速和压力都需要不同。
传统的染色机通过主泵出口处的关闭调节来控制，以适应流量和压力的变化。这种控制方法不准确，因为它取决于人为因素，同时主循环泵没有在比较佳的工况点运行，降低了效率。
2：温度的比例控制
一般来说，随着染色温度的升高，染料分散和扩散到织物纤维中的动能也随之升高。同时，织物纤维的膨胀增大了内部孔隙，增加了吸收和扩散染料的能力，加快了织物的染色速度。但是，如果温度过高，纤维的孔隙会过大，使染料颗粒的动能变得过大，部分染在纤维上的染料重新溶解在染料溶液中。
加热程序和加热速率对织物的染色（或吸附）速率有显着影响。不同的织物和染料有不同的加热曲线。即使是同一种织物，不同温度段的上染率也不同。
3：计量加料控制
传统染色工艺主要控制温度、染料、助剂和注射次数，但染色料的注射方法不是很具体。这对于深色染料来说不是主要问题，但对于浅色织物染料而言，使用活性染料会导致染料质量问题。
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