蒸汽定型机如何节能

2021-04-28 15:38:51

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在印染工业中，混凝剂是非常重要的加工设备，通常使用高温高压蒸汽来模压织物。这通常是印染公司的主要蒸汽消耗环节。由于成型工艺的高温要求，公司不得不在有限的技术条件下为此浪费大量的蒸汽，从而导致能源成本和排放增加。一些公司试图通过改善蒸汽系统来减少蒸汽消耗。但是，出现了新的问题：加热缓慢，温度低，水锤作用和设备寿命缩短，这些都会影响生产效率和产品质量。

蒸汽定型机

蒸汽定型机是使用热空气干燥，整理和成型纺织品（布等）的设备。通常，热固机所需的温度为约200℃，并且由热固机产生的废热的温度通常为约170℃。因此，大量的废热被释放到空气中，这是不利的。干燥室处于压力下且无法密封，室温空气会从入口和出口迅速补充。由于机器内部和外部之间的温差较大，因此会消耗大量能量。它对产品的质量有一定的影响。

采用热管热回收后，可以通过将干净的热空气预热到约100°C并将其送入干燥室或将其送入干燥室以形成气幕来提高干燥效率。车速减少了水蒸气的产生，并减少了成品的色差。

蒸汽定型机的回收是煤气回收。排出的热空气加热新鲜空气，然后将其返回到热定型机。如果热定型机直接燃烧汽油或轻柴油，则它是预热空气的一部分。它也可以用作助燃空气，以改善内燃机的性能。如果热回收后的废热温度很高，它也可以用于二次热回收以加热新鲜空气或水。

用废热回收排放的废气后，可以节省能源，经济效益很重要，社会和环境效益也很明显。同时，结合污染控制技术，可以显着提高能源效率，同时消除源头上印染废气中有害物质的排放。这是节能，防止污染和提效率。