热压定型机的排水系统改造

2021-04-27 15:30:06

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我国是印染大国，热固性机器是印染工业中的主要耗能设备之一。热压定型机是使用热空气干燥和整理面团并将其定型的设备。提供热空气的方法有很多，但是天然气可以直接通过设定机燃烧，通过循环的传热油或蒸汽加热或通过电加热加热。

热压定型机

由于设备改进，中压蒸汽热固机已经成熟并且漂白剂的质量良好。在中压蒸汽加热区域，已选择使用中压蒸汽加热固化机。在大多数公司中。通常，热固性机器的烤箱的操作温度对于化学纤维为约200至220℃，对于棉布为约150℃。一台固化机的能耗约为60万至100万千卡。同时，丝光机，洗衣机，轧制车，染缸等需要使用大量的P <0.5MPa的低压蒸汽。目前，常用的参数是从火电厂向定型机的加热空气供应的中压蒸汽P≥2.5 MPaG，以及用于丝光机，染缸等的低压蒸汽P≤0.5。 MPaG。

在现有安装热压定型机的加热过程中，许多用户在加热器之后使用相同尺寸的疏水阀或孔板。缺点是：

（1）使用疏水阀时，经常会发生由于蒸汽阀的选择不当或安装不当而导致蒸汽流动而冷凝水无法排出的异常情况。

（2）在印染工业中，凝结剂主要起到干燥布并使其在高温下固化的作用。织物定型过程分为两个阶段：加热和干燥以及加热和固化。面团的加热和干燥主要在烤箱的前几个部分完成，烤箱的下几个部分主要负责加热和固化面团。在接下来的几个部分中，烤箱需要提供稳定面团设定温度所需的热量。在热固化阶段提供的热量远远超过了热固化织物所需的热量。固化剂各部分的排料尺寸应根据材料和热平衡原理确定。面团的量及其含水量。而不是使用相同口径的孔板。

更改方法：将定型机所有加热器排水管道的原始排水设备换成孔径不同的专用排水孔板，以使加热器排水更顺畅，并防止和改善设备的水锤现象。所用蒸汽设备的热利用效率。