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我国染整废水年排放超过18亿吨，占纺织全行业的80%。染整行业年新鲜水取水量约21亿吨，年耗能超过2300万吨标准煤。
在这样背景的影响下，印染行业对省水减排的生产设备显得十分渴求，高温气流染色机可以在很低浴比(1:3)条件下实现织物的气液喷射染色，相对于溢喷染色机染色浴比于1:4之上，大大减少环境污染，且有效缩短染色时间。高温气流染色机推广后，可逐渐淘汰能耗大、污染严重的、工艺落后的印染设备。主要有以下5个优势：
1.广泛的应用
不仅适用于可以用常规气流染色机染色的织物类型，而且还适用于所有类型的超细纤维织物。
2.节能环保
超小浴比，涤纶织物1：1.5-2，棉织物1：3.5-4，即使当织物负载为50％至100％时，浴比也非常一致。较低的沐浴率可以显着减少添加剂，盐，水，蒸汽和电的消耗，所有这些可以减少约60％至70％。由于减少了废水量，因此大大减少了对环境的不利影响。
3.高生产效率
织物不直接与染色液接触，而是由高速气流驱动。织物在少量张力下运行。张力低，宽度窄，运行速度快，染色过程非常快。将缩短它并提高生产效率。
4.染色质量高
铁氟龙管槽内的织物光滑，由于高速气流的支持，织物的张力低，并且不易发生堵塞和缠结，同时，气流被混合并喷射。织物表面上的染料溶液。确保高渗色并防止出现颜色和皱纹现象。
5.先进的自动化
染色机采用内部开发的PLC控制系统，实现对染色机的全自动控制，通过触摸屏和提示灯提示操作，减少人为因素对染色质量的影响。
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