在拉幅定型机的滚动槽中,绵软梳理可以考虑客户对织物的要求,并且不容易在布料导轮上刮擦。定型可以使织物表面光滑,并去除在印染全过程中产生的皱纹和皱纹。另外,在整个设定过程中,应严格控制整个过程的标准。下面拉幅定型机生产厂家将为您讲解其工艺的要素:
1.温度
温度是影响拉幅定型机质量的重要因素。因为在对织物进行热定形之后,消除原始皱纹的程度,表面光滑度的改善,织物的尺寸热稳定性以及其他穿着特性与热定形温度的高度密切相关。
2.时间
小型拉幅定型机的凝固时间是热凝固的另一个主要过程条件。织物进入加热区后,加热和凝固所需的时间可分为以下几部分:
1.加热时间:织物进入加热区后,将织物表面加热到设定温度所需的时间。
2.热渗透时间:织物表面达到设定温度后,织物内部和外部的纤维具有与设定温度相同的热渗透时间。
3.分子调节时间:织物达到设定温度后,纤维中的分子根据设定条件进行调节所需的时间。
4.冷却时间:织物离开干燥室所花费的时间,以固定织物的尺寸进行冷却。设置时间通常是指前三个项目所需的时间,不包括第四个项目。如果将一项视为一种预热效果,则凝固时间仅指二和第三项所需的时间,即热渗透和分子调节所需的时间。拉幅定型机的加热和热渗透所需的时间取决于热源的性能,织物每单位面积的重量,纤维的热导率和织物的水分含量。
三,张力
在热定型过程中,织物的张力对定型质量有一定的影响,包括织物的尺寸热稳定性,强度和断裂伸长率。翘曲尺寸的热稳定性随着定型过程中翘曲过喂量的增加而增加,而纬纱尺寸的热稳定性随着门宽的拉伸程度的增加而降低。织物的平均单纱强度略高于未定形织物,并且纬向的变化比经向的变化更明显。小型拉幅定型机在设定织物的断裂伸长率后,纬纱方向会随着延伸度的增加而减小,而经纱方向会随着超喂量的增加而增加。
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