随着技术的不断进步,福建染色机的功能也在不断提升,同时我们也要知道染色机的使用,不仅能增加纺织品附加值,提高纺织品档次,还对染料产品的配套使用和推广应用起着重要的作用。那么在染色的过程常见的问题有哪些呢?下面福建染色机厂家将为您讲解:
1、染斑和色点:染料凝聚,染浴中产生低聚物。
2、色不均:小型染色机升温过快,保温时间短,布的循环速度过缓,布容量远远超过标准容量。
3、缠结:布束打结能导致停机,特别是用全充满式的设备以及染轻薄织物时,这种麻烦比较大。
4、起毛:喷嘴直接过小,以至使喷嘴压力过大。
5、化料与加料:严格地说,用于福建小型染色机的分散染料的化料与加料很有讲究,否则都会不同程度地影响溢流喷射机的染色质量。因为分散染料本身是一种非离子的疏水性染料,在商品化时填入了扩散剂MF,有的甚至是NNO(不耐高温),还有木质素磺酸钠,防尘剂甚至无机盐类化合物等,因此卖给染整企业的分散染料商品却变成了阴离子染料,由于它的溶解度很低,染料在水中是呈极细小的颗粒悬浮液,所以首先它只能采用30℃左右的温水加料。
6、浴比的控制:浴比似乎越小越能吸引客户,其实不然,无论何种小型染色机的浴比不是由机械生产企业规定的,而是应该由染整企业根据加工的产品在制订工艺时确定,如染60~100g/m2重量的轻薄的涤纶织物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之间,因为轻薄织物的体积大,相对长度也长,所以浴比宜大一些,反之,如加工250g/m2重量的涤/棉(或粘胶)混纺交织物浴比宜控制在1∶10左右。
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